本文小編主要來(lái)跟大家分享幾點(diǎn)關(guān)于無(wú)塵車(chē)間設計時(shí)需要注意的一些相關(guān)知識，一起來(lái)看看吧。

　　一 觸摸屏無(wú)塵車(chē)間、無(wú)塵車(chē)間的換氣次數不合理

　　換氣次數、壓差、懸浮粒子數是無(wú)塵車(chē)間三項最基本的要求，無(wú)塵車(chē)間不論是亂流時(shí)的稀釋作用，還是單相流時(shí)的置換作用，都需靠潔凈空氣的量來(lái)控制和實(shí)現無(wú)塵車(chē)間的各種參數，因此無(wú)塵車(chē)間的換氣次數不能過(guò)低。廠(chǎng)房裝修專(zhuān)員指出，1間30萬(wàn)級的無(wú)塵車(chē)間，其換氣次數為12次，檢測時(shí)經(jīng)過(guò)清潔、空吹就可以得到萬(wàn)級的數據，但這只是數據上的萬(wàn)級，如果室內發(fā)生污染，要經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的自?xún)舨拍苤匦逻_到要求，這樣無(wú)塵車(chē)間的質(zhì)量是令人堪憂(yōu)的，可見(jiàn)無(wú)塵車(chē)間不僅要使空氣潔凈度達到一定級別，而且要有一定的抗污染干擾能力。自?xún)魰r(shí)間的大小，可在一定定程度上反映無(wú)塵車(chē)間的抗污染干擾能力。

　　無(wú)塵車(chē)間的換氣次數也不能過(guò)大，我國《無(wú)塵車(chē)間施工及驗收規范》將風(fēng)量上限規定在1.2倍，否則將增加運行費用。另外從有的無(wú)塵車(chē)間的檢測數據來(lái)看，提高換氣次數并沒(méi)換來(lái)潔凈級別的提高，反而證明無(wú)塵車(chē)間的設計、施工有問(wèn)題，不是高效過(guò)濾器漏就是無(wú)塵車(chē)間氣流組織型式不合理。

　　根據有關(guān)規定，無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量應取下列三項中的最大值：為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量;

　　根據熱、濕負荷計算確定的送風(fēng)量;向無(wú)塵車(chē)間內共給的新鮮空氣量。其中新鮮空氣量應取下列兩項中的最大值：補償內排風(fēng)量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和;保證供給無(wú)塵車(chē)間內每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

　　二 觸摸屏無(wú)塵車(chē)間、、無(wú)塵車(chē)間內各種設施的布置未充分考慮對氣流流型和空氣潔凈度的影響

　　非單向流無(wú)塵車(chē)間的回風(fēng)口未遠離工作區。

　　非單向流無(wú)塵車(chē)間只設單側回風(fēng)，增加了非單向流無(wú)塵車(chē)間的渦流區，也增加了交叉污染的機會(huì )，如操作者、工作區處在送風(fēng)口與回風(fēng)口之間則影響更大。

　　需排風(fēng)的工藝設備未布置在無(wú)塵車(chē)間的下風(fēng)側;余壓閥未布置在潔凈氣流的下風(fēng)側。

　　三 觸摸屏無(wú)塵車(chē)間、、過(guò)濾器的選用不合理

　　過(guò)濾器的選用應遵守以下要點(diǎn)：末級過(guò)濾器的性能要可靠，預過(guò)濾器的效率規格要合理，初級過(guò)濾器和預過(guò)濾器的維護要方便。

　　另外高效過(guò)濾器必須經(jīng)過(guò)逐臺檢驗。如有可能盡可能選擇濾料面積大的過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，容塵量大，使用壽命長(cháng);過(guò)濾面積大，氣流穿過(guò)材料的速度低，過(guò)濾器的阻力小，還可以減少維護費用和空調系統能耗費。

　　四 觸摸屏無(wú)塵車(chē)間、、無(wú)塵車(chē)間送風(fēng)口數量過(guò)小

　　無(wú)塵車(chē)間設計是由于現場(chǎng)條件的限制，或者由于投資的過(guò)分壓低，常使送風(fēng)口數量被不適當的消減，結果在相等的換氣次數下，出風(fēng)速度加大，增加了速度場(chǎng)的不均勻性，使渦流區增加或擴大。