無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成獨立封閉式生產(chǎn)車(chē)間，能有效地過(guò)濾不良空氣環(huán)境對產(chǎn)品的污染，降低噴涂區內的塵埃及產(chǎn)品的不良率。

　　無(wú)塵技術(shù)的應用更進(jìn)一步的提高了產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì)，如電視機/電腦﹑手機外殼、DVD/VCD﹑游戲機﹑錄像機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風(fēng)筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。流程：上件區 → 手動(dòng)除塵 → 靜電除塵 → 手動(dòng)/自動(dòng)噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 → 品檢區 → 收件區。

　　為證明食品包裝無(wú)塵車(chē)間工作得令人滿(mǎn)意，必須證明其滿(mǎn)足了下述準則的要求：

　　1、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染。

　　2、食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達到最低程度，空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。

　　3、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。

　　4、食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可保證密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。 如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時(shí)），以確定其達到了規定的潔凈室標準。

　　食品包裝無(wú)塵車(chē)間的測試：

　　1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。

　　2、各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動(dòng)，必須檢測：

　?。?）各區間的壓差正確；

　?。?）門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運動(dòng)方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)。

　　3、過(guò)濾器檢漏：對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗，以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)：

　?。?）損壞了的過(guò)濾器；

　?。?）過(guò)濾器與其外框間的縫隙；

　?。?）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內。

　　4、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。 5、室內氣流控制：氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個(gè)室內的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。

　　6、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿(mǎn)足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術(shù)條件。

　　7、其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外，有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試：溫度；相對濕度；室內加熱與冷卻容量；噪聲值；光照度；振動(dòng)值。

　　標簽：貼合無(wú)塵車(chē)間